1、操纵职员应接受培训、指导,对减速机的结构、机能要充分的了解,并获得一定的操纵及维护经验方可操纵减速机。在操纵矿用减速机前,一定要先阅读使用维护仿单,按仿单的要求进行操纵、保养。 2、留意磨合期的工作负荷,磨合期内的工作负荷一般不要超过额定工作负荷的85%,并要铺排适合的工作量,防止济南矿用减速机长时间连续工作所引起的过热现象的发生。
矿用减速机在受潮的时候,内部的绝缘性会遭到大幅度的下降,甚至会形成内部线路的断路发作。假如在一段时间内不再运用济南矿用减速机,那就应当保持其工作环境的通风性和清洁的程度,亦或者直接把硬齿面减速机拆卸下来放置到通风和清洁的库房中。注意不要将硬齿面减速机同液体类物品存放在一起,或者在地面上摆上很久。如果硬齿面减速机太大,或者实在是无法拆卸下来,可以先将外壳擦洗洁净,待干后用一个密封的塑料袋套住,在里面放置一些新鲜的生石灰,这样就可以达到极好的对硬齿面减速机防潮的作用。
我们使用矿用减速机时需注意的事项主要有以下几点:①安装时请不要对减速机输出部件,箱体施加压力,联接时请满足机械与减速机之间的同轴度与垂直度的相应要求;②所有减速机严禁带负荷启动,更换配件后必须经过磨合和负荷试车后,才能正常使用;③减速机在使用过程中,应密切注意各传动部分的转动灵活性,对使用过程中发现的异常声音及高温现象应及时通知维修人员;④应对运行中的济南矿用减速机每小时巡检一次,注意观察油泵供(立式摆线减速机)油情况。对油温过高造成油管断裂的减速机应进行重点巡查;⑤为使减速机易于散热,应保持表面清洁,及时清除灰尘、污物以利于散热.
矿用减速机上部的减速机与磨机主轴相连。球磨机简体的下部通过一组弹性机构与一锥形简体相连,两筒体之间可上下移动,上述环状锥形内衬即安装在此锥形筒体内,磨辊即在此内衬的上方,并且二者之间具有可调节内衬上的物料层厚度。主轴下部的筒体内装有一可旋转的锥盘,锥盘的四周装有几个磨辊。磨辊的下方有一环状锥形内衬,磨机减速机位于机器的最上部,济南矿用减速机与一机座相连,机座中装有一旋转的主轴,机座下部又与一简体相连,该筒体的下部安装在基础上,筒体中部开有检查门,上述锥盘及部分磨辊即在此筒体内。在机座上开有给料口并装有给料斗,在筒体上部的主轴上装有可旋转的撒料盘。
矿用减速机的工作条件:1、对润滑和冷却要求较高一些。2、可用2台或3台减速机组成多级减速机,以获得极大的传动比。3、济南矿用减速机输出、输入轴位置方向有输入轴在下及在上;输出轴向上及向下;输入轴向上及向下。4、蜗杆螺牙与蜗轮齿面的啮合摩擦损耗较大,因此传动效率要比齿轮低,容易发热和温度较高。5、传动平稳、振动、冲击和噪音均小,减速比大,通用性广,能与各种机械设备配套使用。6、能以单级传动获得较大的传动比,结构紧凑,大部分型号减速机有较好的自锁性,对有制动要求的机械设备能节省制动装置。
在矿用减速机的所有实验全过程中,规定减速机运行稳定,工作中的噪音小,连接的固定不动处不松脱,减速机的各密封性、相接处不松脱。济南矿用减速机减速机的外伸轴以及附注应抹油包裝时,在运送、吊装减速机时不可应用吊环螺钉及螺栓,有时候还需提升新项目,要依据设计构思的实际规定而定。在装配线减速机前,全部零部件得用汽油开展清理,滚柱轴承用车用汽油清理,不能滚柱轴承有一切脏物存有,内腔要涂上不被汽车机油浸蚀的建筑涂料2次。合侧隙用铅丝检测的,要超过0.16mm,铅丝的尺寸不可超过最少侧隙的4倍,用涂颜色法检测黑斑按齿高点接触不低于40%,按齿长触碰黑斑不 低于50%,必需时能用碾磨或刮后碾磨,便捷改进触碰状况。应调节滚动轴承空隙φ40为0.05mm-0.1mm,φ55为0.08-0.15mm.
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