广东优质S生产厂家

一、自然冷却：一般箱体不能满足散热要求时，可在箱体外增设散热肋片，散热肋片的设置应使空气能自然循环。二、风扇冷却：如单靠S箱体的自然冷却不能满足要求时，可采用风扇冷却。三、水冷却：广东S油池中装有蛇形水管，蛇形水管一般由紫铜或黄铜制成，管内通有冷却水，冷却水带走润滑油的一部风热量。

在S的传动装置中，润滑系统是十分重要的。今天，S生产厂家就和大家一起分享一下润滑系统的几个注意事项：避免新旧油混用以及合理换油。必须避免新油倒入旧油的混用(此处不涉及按规定进行补油)，或因黏度下降但为了达到某一黏度而加入高黏度油的做法。这样做，可能会有一些短期效果，但油品的使用性能会明显下降，同时使硬齿面减速机的润滑条件变差，导致磨损增加，一定意义上会缩短硬齿面减速机的使用寿命。另外，可能因为主剂不同，混用时发生添加剂“打架”的事情，使添加剂应起的作用相互抵消，对硬齿面减速机造成的后果则不堪设想。

S的齿轮轴在设备的运行中主要起着动力传递的作用，因此在长时间高负荷的工作过程中很容易出现断裂现象，所以为了能够快速的解决问题，我们需要了解产生断裂的原因，从而做到预防。1、广东S的齿轮轴选材方面对于传递动力为主的轴，应根据所传递的扭矩大小和与之相适应的轴颈大小，选择高淬透性的，更优越的调质钢，但从金相分析可知，小齿轴的材质有疏松组织，夹杂物，结果使冲击韧度下降，且在高变载荷作用下，裂纹迅速扩展，导致断裂。2、塑料机械专用减速机结构设计方面轴肩处由于堆焊修补后，几乎无过渡圆角，造成严重的应力集中，在弯曲应力作用下产生疲劳裂纹，这是轴断裂的主要原因。3、热处理方面在进行堆焊修复前，未按要求进行预热处理，出现焊接区周围组织的差异，此差异存在于狭窄区域内，会产生高的内应力，由于这种内应力的作用，在相变之后立即产生裂纹，导致断裂，其次轴堆焊修复后，又未采取适当的热处理，焊接残余应力较大，使轴抗交变应力下降，一旦遇上振动，就容易产生裂纹，以致发生断裂。

S齿轮材质有很多种，我们在选择齿轮材质的时候也要特别注意，齿轮材质对减速机的寿命影响非常大，下面我们就讲述一下硬齿面减速机的齿轮材质，以及如何选择齿轮材质：S生产厂家的齿轮采用高强度低碳合金钢经渗碳淬火而成，齿面硬度高，齿轮均采用数控磨齿工艺，精度高，接触性好，传动效率高，运转平稳，噪音低；体积小、重量轻、使用寿命长、承载能力高；易于拆检，易于安装。1、中心距、中心高、传动比均采用优先数系的优先数。2、齿轮参数、结构经过计算机优化设计。3、齿轮采用优质高强度低碳合金钢经渗碳淬火磨齿。齿面硬度高，齿轮精度达国际标准6级。

考虑S各机构的工作特点、传动比范围、进一步提高产品性能，采用较少规格满足用户多方面的要求，QY型减速机的特点为：1)承载能力高。齿轮采用渗碳、淬火、磨齿加工，承载能力比调质滚齿的软齿面和中硬齿面齿轮减速器有大幅度提高。2)体积小、重量轻。与软齿面和中硬齿面减速器相比．相同承载能力减速器可降低2-4个相当机座号。3)效率高、噪声低、振动小。采用磨齿加工提高了精度等级，齿轮又进行了修缘，每级齿轮的综合效率为0.98，振动和噪声显著降低4)采用多级数，减少单级速比。可拉开中心距，降低减速器整机高度，满足起重机各机构的要求；减速器的最大公称传动比达到400，满足了慢速起重机的要求。5)三支点减速器，可立式、卧式、甚至偏转一定角度安装，方便灵活。6)广东S有三四级结合型(即三级的装配型式，四级的传动比)为慢速起重机的通用化提供前提。