湖南供应K生产厂家

K速比是广大用户比较关心的，下面小编为大家介绍一下硬齿面减速机的速比：1.高速轴转速不大于1500转达/分。2.齿轮传动圆周速度不大于20米/秒。3.工作环境温度为-40℃—45℃，如果低于0℃，启动前润滑油应预热至0℃以上。湖南K传动比与传递功率之间存在正比关系，但是传动比越大则意味着齿轮之间的中心距就越大。大规格拉丝机的特点就在于，拉拔线径粗，拉拔力大，所需拉拔功率大，这样就导致箱体过于巨大。在相同的传动比情况下，采用齿轮传动可以适当增加传动级数，方能达到预期的速比，但是蜗轮付由于受其安装形式(蜗轮付受润滑条件所限只能水平安装)的影响，只能采用巨大的箱体结构。

考虑K各机构的工作特点、传动比范围、进一步提高产品性能，采用较少规格满足用户多方面的要求，QY型减速机的特点为：1)承载能力高。齿轮采用渗碳、淬火、磨齿加工，承载能力比调质滚齿的软齿面和中硬齿面齿轮减速器有大幅度提高。2)体积小、重量轻。与软齿面和中硬齿面减速器相比．相同承载能力减速器可降低2-4个相当机座号。3)效率高、噪声低、振动小。采用磨齿加工提高了精度等级，齿轮又进行了修缘，每级齿轮的综合效率为0.98，振动和噪声显著降低4)采用多级数，减少单级速比。可拉开中心距，降低减速器整机高度，满足起重机各机构的要求；减速器的最大公称传动比达到400，满足了慢速起重机的要求。5)三支点减速器，可立式、卧式、甚至偏转一定角度安装，方便灵活。6)湖南K有三四级结合型(即三级的装配型式，四级的传动比)为慢速起重机的通用化提供前提。

1、磨损速度快：由于K零部件加工、装配和调试等因素的影响，配合面接触面积较小，而许用的扭距较大。湖南K在运行过程中，零件表面的凹凸部分相互摩擦，磨落下来的金属碎屑，又作为磨料，继续参与摩擦，更加速了零件配合表面的磨损。因此，磨合期内容易造成零部件的磨损，磨损速度过快。这时，如果超负荷运转，则可能导致零部件的损坏，产生早期故障。2、润滑不良：由于新装配的零部件的配合间隙较小，并且由于装配等原因，润滑油不易在摩擦表面形成均匀的油膜，很难阻止磨损。从而降低润滑的效能，造成机件的早期异常磨损。严重时会造成精密配合的摩擦表面划伤或咬合现象，导致故障的发生。

在K的传动装置中，润滑系统是十分重要的。今天，K生产厂家就和大家一起分享一下润滑系统的几个注意事项：避免新旧油混用以及合理换油。必须避免新油倒入旧油的混用(此处不涉及按规定进行补油)，或因黏度下降但为了达到某一黏度而加入高黏度油的做法。这样做，可能会有一些短期效果，但油品的使用性能会明显下降，同时使硬齿面减速机的润滑条件变差，导致磨损增加，一定意义上会缩短硬齿面减速机的使用寿命。另外，可能因为主剂不同，混用时发生添加剂“打架”的事情，使添加剂应起的作用相互抵消，对硬齿面减速机造成的后果则不堪设想。