冶金减速机采用了现代齿轮设计制造技术,吸取了国内外同类产品的优点,总结了国内设计制造同类产品的经验,根据水泥等行业使用工况恶劣、低速重载、安全可靠、使用寿命长等特点,专门精心设计用于水泥磨、煤磨等用途的边缘传动机减速器。 合肥冶金减速机采用单级减速、带专用油站、齿轮全部为硬齿面,精度达6级(GBl0095—88)以上,高可靠度设计,设计寿命为持久寿命,与国内外同类产品相比,具有体积小、重量轻、外形简洁大方、操作简单、维修方便、安全可靠,使用寿命长等特点。
冶金减速机作为丝杆升降机等传动产品的必备组件,其稳定性对整个传动系统起着重要作用。但假如在采购过程中采购到硬度未能到达请求的合肥冶金减速机,或许运用周期过长,或超负载的情况下,则会加快硬齿面齿轮的磨损,然后影响到传动系统的正常运转。像这样的机器在长期运用后会出现这样的状况:运用过程中振荡增强,噪音增大。呈现这一景象的主要原由于:机箱内部件磨损程度过大或已损坏;也许损坏的部位:齿轮齿面磨损、齿轮轮齿折断、齿轮齿轮轴孔或键槽遭到磨损;轴承孔处的螺丝孔由于磨损很简单失效;轴面、键槽也简单因运用时间过长而发生磨损。而这样的情况也是有一些修正的办法的,此修正办法并不是一切修理处都有技能实力依照此法进行修理,但如是大型设备,能找到修理点对部件进行修正,对公司的整体本钱而言将会大大节省。
冶金减速机又叫四大系列减速机,分别是R系列斜齿轮硬齿面减速机,F系列平行轴斜齿轮硬齿面减速机,K系列斜齿-螺旋锥齿硬齿面减速机,S系列斜齿-蜗轮硬齿面减速机。客户可根据自身设备要求选用不同系列的合肥冶金减速机。标准各系列硬齿面减速机适用于冶金、矿山、水泥、建筑、化工、食品、污水处理、金属加工设备,造纸、输送设备及各种生产流水线等各种工业机械设备中的传动装置与减速装置。可以说,几乎所有的工业机械设备中,都可以选用硬齿面减速机作为传动装置和减速装置。这个是其他类型的减速机无法媲美的。
冶金减速机上部的减速机与磨机主轴相连。球磨机简体的下部通过一组弹性机构与一锥形简体相连,两筒体之间可上下移动,上述环状锥形内衬即安装在此锥形筒体内,磨辊即在此内衬的上方,并且二者之间具有可调节内衬上的物料层厚度。主轴下部的筒体内装有一可旋转的锥盘,锥盘的四周装有几个磨辊。磨辊的下方有一环状锥形内衬,磨机减速机位于机器的最上部,合肥冶金减速机与一机座相连,机座中装有一旋转的主轴,机座下部又与一简体相连,该筒体的下部安装在基础上,筒体中部开有检查门,上述锥盘及部分磨辊即在此筒体内。在机座上开有给料口并装有给料斗,在筒体上部的主轴上装有可旋转的撒料盘。
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