硬齿面减速机采用了现代齿轮设计制造技术,吸取了国内外同类产品的优点,总结了国内设计制造同类产品的经验,根据水泥等行业使用工况恶劣、低速重载、安全可靠、使用寿命长等特点,专门精心设计用于水泥磨、煤磨等用途的边缘传动机减速器。 乌鲁木齐硬齿面减速机采用单级减速、带专用油站、齿轮全部为硬齿面,精度达6级(GBl0095—88)以上,高可靠度设计,设计寿命为持久寿命,与国内外同类产品相比,具有体积小、重量轻、外形简洁大方、操作简单、维修方便、安全可靠,使用寿命长等特点。
1、硬齿面减速机渗漏油主要是因为密封的箱体内压力增加所致的。油箱是由两个箱体结合形成,随着减速机运转时刻的增长,箱内温度逐渐增加,箱内压力也随之增加,润滑油的渗透性也就增强。若两箱体联系面密封不严,油液便从那里边渗漏出来。为使箱体里的压力均衡乌鲁木齐硬齿面减速机都应设有相应的通气罩,以达到压力平衡。2、随着运转时间的加长,油封逐渐老化,轴头出现磨损也会导致硬齿面减速机润滑油渗漏现象。3、螺丝松动使硬齿面减速机上下壳体联系面螺栓紧固不好,密封性差也是造成渗漏油原因之一。4、通气罩被灰尘油渍污染,积尘过多也会阻塞,形成通风不畅,箱内压力过高而渗漏。再者,油量过多或油位过高也是造成硬齿面减速机遍地渗漏较普遍的因素。
硬齿面减速机的齿轮轴在设备的运行中主要起着动力传递的作用,因此在长时间高负荷的工作过程中很容易出现断裂现象,所以为了能够快速的解决问题,我们需要了解产生断裂的原因,从而做到预防。1、乌鲁木齐硬齿面减速机的齿轮轴选材方面对于传递动力为主的轴,应根据所传递的扭矩大小和与之相适应的轴颈大小,选择高淬透性的,更优越的调质钢,但从金相分析可知,小齿轴的材质有疏松组织,夹杂物,结果使冲击韧度下降,且在高变载荷作用下,裂纹迅速扩展,导致断裂。2、塑料机械专用减速机结构设计方面轴肩处由于堆焊修补后,几乎无过渡圆角,造成严重的应力集中,在弯曲应力作用下产生疲劳裂纹,这是轴断裂的主要原因。3、热处理方面在进行堆焊修复前,未按要求进行预热处理,出现焊接区周围组织的差异,此差异存在于狭窄区域内,会产生高的内应力,由于这种内应力的作用,在相变之后立即产生裂纹,导致断裂,其次轴堆焊修复后,又未采取适当的热处理,焊接残余应力较大,使轴抗交变应力下降,一旦遇上振动,就容易产生裂纹,以致发生断裂。
硬齿面减速机是随着新时代的发展应运而生的,它的出现带动了一个新型产业链的发展,加上国内新技术的结合和这两年大力发展基础设备的建设,使球下面,磨机减速机厂家就为大家解答一下出现减速机突然发热的解决办法。在这之前,我们首先要了解乌鲁木齐硬齿面减速机为什么会突然发热,经仔细研究,这个问题主要出在冷却系统,由于白银的工业用水含碱量大,含矿物质比较多,熟料温度非常高,使减速机周围的温度也比较高,冷却水在冷却过程中形成大量的水垢沉积在蛇形管内壁,这样通过蛇形管的水量减少,减速机产生的热量得不到及时交换,导致减速机发热。要解决这个问题,其实非常简单,首先我们首先要做的就是清理蛇形管内壁的水垢,清理干净后再断开生产用水,把冷却筒体的冷却水沉淀过滤降温,再供到蛇形管对减速机进行冷却。这个办法在实践应用中效果非常好,其道理是冷却筒体的水能达到70多度,在高温下提前形成了水垢,在进入蛇形管前就得到了过滤,相当于把水进行了软化。
我们使用硬齿面减速机时需注意的事项主要有以下几点:①安装时请不要对减速机输出部件,箱体施加压力,联接时请满足机械与减速机之间的同轴度与垂直度的相应要求;②所有减速机严禁带负荷启动,更换配件后必须经过磨合和负荷试车后,才能正常使用;③减速机在使用过程中,应密切注意各传动部分的转动灵活性,对使用过程中发现的异常声音及高温现象应及时通知维修人员;④应对运行中的乌鲁木齐硬齿面减速机每小时巡检一次,注意观察油泵供(立式摆线减速机)油情况。对油温过高造成油管断裂的减速机应进行重点巡查;⑤为使减速机易于散热,应保持表面清洁,及时清除灰尘、污物以利于散热.
1、磨损速度快:由于硬齿面减速机零部件加工、装配和调试等因素的影响,配合面接触面积较小,而许用的扭距较大。乌鲁木齐硬齿面减速机在运行过程中,零件表面的凹凸部分相互摩擦,磨落下来的金属碎屑,又作为磨料,继续参与摩擦,更加速了零件配合表面的磨损。因此,磨合期内容易造成零部件的磨损,磨损速度过快。这时,如果超负荷运转,则可能导致零部件的损坏,产生早期故障。2、润滑不良:由于新装配的零部件的配合间隙较小,并且由于装配等原因,润滑油不易在摩擦表面形成均匀的油膜,很难阻止磨损。从而降低润滑的效能,造成机件的早期异常磨损。严重时会造成精密配合的摩擦表面划伤或咬合现象,导致故障的发生。
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