1)F与工作机的联接:硬面齿轮减速机直接套装在工作机主轴上,当减速机运转时,作用在减速机箱体上的反力矩,由安装在减速机箱体上的反力矩支架或由其他方法来平衡。 2)反力矩支架的安装:反力矩支架应安装在减速机朝向的工作机的那一侧,以减小附加在工作机轴上的弯矩。反力矩支架与固定支承联接端的轴套使用橡胶等弹性体,以防止发生挠曲并吸收所产生的转矩波动。 3)四川F与工作机的安装关系:为了避免工作机主轴挠曲及在减速机轴承上产生附加力,减速机与工作机之间的距离,在不影响正常的工作的条件下应尽量小,其值为5-10mm。硬面齿轮减速机的检查与维护新投入运行的减速机,需注入gb/t5903中的l-ckc100~l-ckc220中极压工业齿轮油,在运转200~300小时后,应进行首次换油,在以后的使用中应定期检查油的质量,对于混入杂质或变质的油须及时更换。
(1)F若与软齿面减速机的承载能力相同,且在输入轴劲分档相同时,硬齿面减速机输入轴比软齿面输入轴细的说法才能成立。决定多级通用型减速器输入轴直径的因素较多,中心距不是因素(2)对于单级中硬齿面、硬齿面减速器,由于中心距比软齿面减速器减小20%—50%,如仍按传动比确定输入轴径,在小传动比时轴的强度就不能满足要求。因此设计时,一般将同一规格减速器输入轴直径按传动比的大小分档,每档按大传动比确定轴径。确定合适的分档位置对输入轴径的大小有直接影响。(3)对于四川F,输入轴径不仅与高速级传动比的分档有关,各级之间传动比的搭配也直接影响其大小。而传动比逐渐减小原则、大齿轮侵油深度相近原则等。如何灵活应用这些原则对系列硬齿面减速机进行优化设计,并使输入轴径尽可能满足各种用户的要求时需研究的课题。
F采用了现代齿轮设计制造技术,吸取了国内外同类产品的优点,总结了国内设计制造同类产品的经验,根据水泥等行业使用工况恶劣、低速重载、安全可靠、使用寿命长等特点,专门精心设计用于水泥磨、煤磨等用途的边缘传动机减速器。 四川F采用单级减速、带专用油站、齿轮全部为硬齿面,精度达6级(GBl0095—88)以上,高可靠度设计,设计寿命为持久寿命,与国内外同类产品相比,具有体积小、重量轻、外形简洁大方、操作简单、维修方便、安全可靠,使用寿命长等特点。
F漏油是在机器运行过程中经常容易出现的故障,会影响到机器的运行,快速的改进处理方法:首先,先检查减速机的透气帽和孔盖板:四川F内部压力大于外部大气压时,有可能会引发减速机出现漏油现象。这种情况下,尽力使减速机内外机压力保持平衡,可以防止漏油的发生。砖机专用减速机透气帽中的透气孔太小,容易被空气中的粉尘、油污堵塞,每次加油打开检查孔盖板,就会增加一次漏油的风险。针对这个问题,可以制作了一种油杯式透气帽,将透气帽焊在盖板上,,实现了均压,而且加油时从油杯中加油,不用打开检查孔盖板,减少了漏油机会。
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