(1)砖机减速机若与软齿面减速机的承载能力相同,且在输入轴劲分档相同时,硬齿面减速机输入轴比软齿面输入轴细的说法才能成立。决定多级通用型减速器输入轴直径的因素较多,中心距不是因素(2)对于单级中硬齿面、硬齿面减速器,由于中心距比软齿面减速器减小20%—50%,如仍按传动比确定输入轴径,在小传动比时轴的强度就不能满足要求。因此设计时,一般将同一规格减速器输入轴直径按传动比的大小分档,每档按大传动比确定轴径。确定合适的分档位置对输入轴径的大小有直接影响。(3)对于合肥砖机减速机,输入轴径不仅与高速级传动比的分档有关,各级之间传动比的搭配也直接影响其大小。而传动比逐渐减小原则、大齿轮侵油深度相近原则等。如何灵活应用这些原则对系列硬齿面减速机进行优化设计,并使输入轴径尽可能满足各种用户的要求时需研究的课题。
砖机减速机齿轮材质有很多种,我们在选择齿轮材质的时候也要特别注意,齿轮材质对减速机的寿命影响非常大,下面我们就讲述一下硬齿面减速机的齿轮材质,以及如何选择齿轮材质:砖机减速机厂家的齿轮采用高强度低碳合金钢经渗碳淬火而成,齿面硬度高,齿轮均采用数控磨齿工艺,精度高,接触性好,传动效率高,运转平稳,噪音低;体积小、重量轻、使用寿命长、承载能力高;易于拆检,易于安装。1、中心距、中心高、传动比均采用优先数系的优先数。2、齿轮参数、结构经过计算机优化设计。3、齿轮采用优质高强度低碳合金钢经渗碳淬火磨齿。齿面硬度高,齿轮精度达国际标准6级。
砖机减速机是为了塑料螺杆挤出机配套设计的高精度硬齿面带推力座的传动部件。产品设计采用了JB/T8853-2001所规定的各项技术规范。塑料挤出减速机其特点是齿轮和轴类零件采用了高强度合金钢。齿轮经渗碳、淬火、磨齿工艺加工。齿轮精度为GB10095-88.6级。齿面硬度HRC54-62。合肥砖机减速机在空心输出轴前端配置有超规格的推力轴承,承受螺杆的工作轴向力。整机具有体积小、承载能力高、传动平稳、噪声低、效率高等特点。
1、砖机减速机渗漏油主要是因为密封的箱体内压力增加所致的。油箱是由两个箱体结合形成,随着减速机运转时刻的增长,箱内温度逐渐增加,箱内压力也随之增加,润滑油的渗透性也就增强。若两箱体联系面密封不严,油液便从那里边渗漏出来。为使箱体里的压力均衡合肥砖机减速机都应设有相应的通气罩,以达到压力平衡。2、随着运转时间的加长,油封逐渐老化,轴头出现磨损也会导致硬齿面减速机润滑油渗漏现象。3、螺丝松动使硬齿面减速机上下壳体联系面螺栓紧固不好,密封性差也是造成渗漏油原因之一。4、通气罩被灰尘油渍污染,积尘过多也会阻塞,形成通风不畅,箱内压力过高而渗漏。再者,油量过多或油位过高也是造成硬齿面减速机遍地渗漏较普遍的因素。
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