起重减速机的齿轮采用高强度低碳合金钢经渗碳淬火而成,齿面硬度高,齿轮均采用数控磨齿工艺,精度高,接触性好,传动效率高,运转平稳,噪音低;体积小、重量轻、使用寿命长、承载能力高;易于拆检,易于安装。1、中心距、中心高、传动比均采用优先数系的优先数。2、齿轮参数、结构经过计算机优化设计。3、北京起重减速机齿轮采用优质高强度低碳合金钢经渗碳淬火磨齿。齿面硬度高,齿轮精度达国际标准6级。4、传动效率高、噪声低、承载能力达90年代世界先进水平。
一、自然冷却:一般箱体不能满足散热要求时,可在箱体外增设散热肋片,散热肋片的设置应使空气能自然循环。二、风扇冷却:如单靠起重减速机箱体的自然冷却不能满足要求时,可采用风扇冷却。三、水冷却:北京起重减速机油池中装有蛇形水管,蛇形水管一般由紫铜或黄铜制成,管内通有冷却水,冷却水带走润滑油的一部风热量。
起重减速机的齿轮轴在设备的运行中主要起着动力传递的作用,因此在长时间高负荷的工作过程中很容易出现断裂现象,所以为了能够快速的解决问题,我们需要了解产生断裂的原因,从而做到预防。1、北京起重减速机的齿轮轴选材方面对于传递动力为主的轴,应根据所传递的扭矩大小和与之相适应的轴颈大小,选择高淬透性的,更优越的调质钢,但从金相分析可知,小齿轴的材质有疏松组织,夹杂物,结果使冲击韧度下降,且在高变载荷作用下,裂纹迅速扩展,导致断裂。2、塑料机械专用减速机结构设计方面轴肩处由于堆焊修补后,几乎无过渡圆角,造成严重的应力集中,在弯曲应力作用下产生疲劳裂纹,这是轴断裂的主要原因。3、热处理方面在进行堆焊修复前,未按要求进行预热处理,出现焊接区周围组织的差异,此差异存在于狭窄区域内,会产生高的内应力,由于这种内应力的作用,在相变之后立即产生裂纹,导致断裂,其次轴堆焊修复后,又未采取适当的热处理,焊接残余应力较大,使轴抗交变应力下降,一旦遇上振动,就容易产生裂纹,以致发生断裂。
起重减速机是我们生活中常见的减速机械里比较常见的一种,市面上不同种类的减速机在功能上是有区别的,同样因为功能的不同它们的应用范围和场合也有相应的不同,我们在选购减速机的时候就要根据减速机的适用场合和功能进行合理的选择,因为减速机的型号很多,要避免选错就要多做功课了,下面就让起重减速机厂家教大家怎样选择合适的减速机型号。1、确定机械的运转速度,根据这个速度计算挤出机减速机的减速比(减速比=入力轴速度/出力轴速度=马达速度/机械要求速度)。2、计算负载的力矩,根据这个力矩选择减速机的出力,确定减速机的型号。3、确定挤出机减速机的附加功能,比如说断电刹车、通电刹车、变频、缩框、外壳材质等,有些附加功能只有特定的工厂可以提供。
关于起重减速机漏油的情况,有的用户在使用过程中会出现这种情况,那么遇到这种情况的话应该如何应对呢?今天起重减速机厂家来跟大家讲下,应对的对策:1、改进透气帽和检查孔盖板:减速机内压大于外界大气压是漏油的主要原因之一,如果设法使机内、机外压力均衡,漏油就可以防止。硬齿面减速机虽都有透气帽,但透气孔太小,容易被煤粉、油污堵塞,而且每次加油都要打开检查孔盖板,打开一次就增加一次漏油的可能性,使原本不漏的地方也发生泄漏。为此,制作了一种油杯式透气帽,并将原来薄的检查孔盖板改为6 mm厚,将油杯式透气帽焊在盖板上,透气孔直径为6 mm,便于通气,实现了均压,而且加油时从油杯中加油,不用打开检查孔盖板,减少了漏油机会。2、 畅流:要使被齿轮甩在轴承上多余的润滑油不在轴封处积聚,必须使多余的润滑油沿一定方向流回油池,即做到畅流。具体的做法是在轴承座的下瓦中心开一个向机内倾斜的回油槽,同时在端盖直口处也开一缺口,缺口正对回油槽,这样多余的润滑油经缺口、回油槽流回油池。
起重减速机是一种由封闭在刚性壳之内的齿轮转动、蜗杆转动所组成的独立转动装置,既然有齿轮相互摩擦转动,那么就势必会不可避免的出现运转声音。其实北京起重减速机噪音大的原因一般都是因为减速机的齿轮出现不同程度的损坏,导致齿轮之间出现了大量的磨损和振动,从而造成硬齿面减速机减速机在运行过程中出现极大的噪音,不仅扰民,还影响减速机自身的工作寿命。还有外界因素便是硬齿面减速机减速机在安装的时候,选择安装的位置不正确,例如地面不平整,导致减速机在运行的过程中因为放置位置不平稳,造成减速机的运转过程中不断摇晃,从而让发出震耳欲聋的噪音。另外,减速机的内部机械出现一定故障或者内部机械出现某些零部件的短缺也会出现极大的噪音。
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