太原优质砖机减速机厂家

砖机减速机的齿轮轴在设备的运行中主要起着动力传递的作用，因此在长时间高负荷的工作过程中很容易出现断裂现象，所以为了能够快速的解决问题，我们需要了解产生断裂的原因，从而做到预防。1、太原砖机减速机的齿轮轴选材方面对于传递动力为主的轴，应根据所传递的扭矩大小和与之相适应的轴颈大小，选择高淬透性的，更优越的调质钢，但从金相分析可知，小齿轴的材质有疏松组织，夹杂物，结果使冲击韧度下降，且在高变载荷作用下，裂纹迅速扩展，导致断裂。2、塑料机械专用减速机结构设计方面轴肩处由于堆焊修补后，几乎无过渡圆角，造成严重的应力集中，在弯曲应力作用下产生疲劳裂纹，这是轴断裂的主要原因。3、热处理方面在进行堆焊修复前，未按要求进行预热处理，出现焊接区周围组织的差异，此差异存在于狭窄区域内，会产生高的内应力，由于这种内应力的作用，在相变之后立即产生裂纹，导致断裂，其次轴堆焊修复后，又未采取适当的热处理，焊接残余应力较大，使轴抗交变应力下降，一旦遇上振动，就容易产生裂纹，以致发生断裂。

1、砖机减速机渗漏油主要是因为密封的箱体内压力增加所致的。油箱是由两个箱体结合形成，随着减速机运转时刻的增长，箱内温度逐渐增加，箱内压力也随之增加，润滑油的渗透性也就增强。若两箱体联系面密封不严，油液便从那里边渗漏出来。为使箱体里的压力均衡太原砖机减速机都应设有相应的通气罩，以达到压力平衡。2、随着运转时间的加长，油封逐渐老化，轴头出现磨损也会导致硬齿面减速机润滑油渗漏现象。3、螺丝松动使硬齿面减速机上下壳体联系面螺栓紧固不好，密封性差也是造成渗漏油原因之一。4、通气罩被灰尘油渍污染，积尘过多也会阻塞，形成通风不畅，箱内压力过高而渗漏。再者，油量过多或油位过高也是造成硬齿面减速机遍地渗漏较普遍的因素。

砖机减速机作为丝杆升降机等传动产品的必备组件，其稳定性对整个传动系统起着重要作用。但假如在采购过程中采购到硬度未能到达请求的太原砖机减速机，或许运用周期过长，或超负载的情况下，则会加快硬齿面齿轮的磨损，然后影响到传动系统的正常运转。像这样的机器在长期运用后会出现这样的状况：运用过程中振荡增强，噪音增大。呈现这一景象的主要原由于：机箱内部件磨损程度过大或已损坏；也许损坏的部位：齿轮齿面磨损、齿轮轮齿折断、齿轮齿轮轴孔或键槽遭到磨损；轴承孔处的螺丝孔由于磨损很简单失效；轴面、键槽也简单因运用时间过长而发生磨损。而这样的情况也是有一些修正的办法的，此修正办法并不是一切修理处都有技能实力依照此法进行修理，但如是大型设备，能找到修理点对部件进行修正，对公司的整体本钱而言将会大大节省。

1、磨损速度快：由于砖机减速机零部件加工、装配和调试等因素的影响，配合面接触面积较小，而许用的扭距较大。太原砖机减速机在运行过程中，零件表面的凹凸部分相互摩擦，磨落下来的金属碎屑，又作为磨料，继续参与摩擦，更加速了零件配合表面的磨损。因此，磨合期内容易造成零部件的磨损，磨损速度过快。这时，如果超负荷运转，则可能导致零部件的损坏，产生早期故障。2、润滑不良：由于新装配的零部件的配合间隙较小，并且由于装配等原因，润滑油不易在摩擦表面形成均匀的油膜，很难阻止磨损。从而降低润滑的效能，造成机件的早期异常磨损。严重时会造成精密配合的摩擦表面划伤或咬合现象，导致故障的发生。

1)砖机减速机与工作机的联接：硬面齿轮减速机直接套装在工作机主轴上，当减速机运转时，作用在减速机箱体上的反力矩，由安装在减速机箱体上的反力矩支架或由其他方法来平衡。 2)反力矩支架的安装：反力矩支架应安装在减速机朝向的工作机的那一侧，以减小附加在工作机轴上的弯矩。反力矩支架与固定支承联接端的轴套使用橡胶等弹性体，以防止发生挠曲并吸收所产生的转矩波动。 3)太原砖机减速机与工作机的安装关系：为了避免工作机主轴挠曲及在减速机轴承上产生附加力，减速机与工作机之间的距离，在不影响正常的工作的条件下应尽量小，其值为5-10mm。硬面齿轮减速机的检查与维护新投入运行的减速机，需注入gb/t5903中的l-ckc100~l-ckc220中极压工业齿轮油，在运转200~300小时后，应进行首次换油，在以后的使用中应定期检查油的质量，对于混入杂质或变质的油须及时更换。

砖机减速机是在起重机用中硬齿面减速机的基础上研制开发的。QY型系列减速器包括QYS型(三支点)和QYD型(底座式)两个系列起重机用硬齿面减速器。太原砖机减速机有三级、四级和三四级结合型三种. 起重机用减速机采用钢板焊接，箱体经退火去应力处理，齿轮采用优质低碳合金钢，齿面经渗碳淬火处理，并经磨削加工，产品品质稳定，性能可靠。