一、在S的使用过程中,由于过载或者超载的原因,其在运行的过程中会出现发热的现象,这是很严格的界定的,如果说在使用的过程中不按照设备的核定的吨数进行的话,不仅是在它的使用合肥S过程中会缩短设备的使用寿命,更加严重的是会造成设备出现安全故障。二、在使用过程中,该设备十分频繁的启动和正反转时,电机会发热十分严重。这是因为它的启动电流时正常运转电流的5--7倍,而频繁的正反转会使其长期处于5--7倍的启动电流下,从而使设备发热十分严重。三、散热风扇的不正常工作也会导致减速机的使用过程中出现发热的现象,大家都知道在设备的使用过程中散热就是靠电机自身的散热风扇,但是由于在使用的过程中灰尘的原因或者没有经常检修的原因,会导致散热风扇不能够正常的工作,也就是说不能够发挥自己的散热的功能。
我们使用S时需注意的事项主要有以下几点:①安装时请不要对减速机输出部件,箱体施加压力,联接时请满足机械与减速机之间的同轴度与垂直度的相应要求;②所有减速机严禁带负荷启动,更换配件后必须经过磨合和负荷试车后,才能正常使用;③减速机在使用过程中,应密切注意各传动部分的转动灵活性,对使用过程中发现的异常声音及高温现象应及时通知维修人员;④应对运行中的合肥S每小时巡检一次,注意观察油泵供(立式摆线减速机)油情况。对油温过高造成油管断裂的减速机应进行重点巡查;⑤为使减速机易于散热,应保持表面清洁,及时清除灰尘、污物以利于散热.
S磨合期的特点: 1、磨损速度:合肥S在运行过程中,零件表面的凹凸部门相互嵌合摩擦,磨落下来的金属碎屑,又作为磨料,继续介入摩擦,更加速了零件配合表面的磨损。这时,假如超负荷运转,则可能导致零部件的损坏,产生早期故障。2、润滑不良: 因为新装配的零部件的配合间隙较小,并且因为装配等原因,润滑油不易在摩擦表面形成平均的油膜,以阻止磨损,从而降低了润滑效能,造成机件的早期异常磨损。严峻时会造成精密配合的摩擦表面划伤或咬合现象,导致故障的发生。
1、操纵职员应接受培训、指导,对减速机的结构、机能要充分的了解,并获得一定的操纵及维护经验方可操纵减速机。在操纵S前,一定要先阅读使用维护仿单,按仿单的要求进行操纵、保养。 2、留意磨合期的工作负荷,磨合期内的工作负荷一般不要超过额定工作负荷的85%,并要铺排适合的工作量,防止合肥S长时间连续工作所引起的过热现象的发生。
(1)S若与软齿面减速机的承载能力相同,且在输入轴劲分档相同时,硬齿面减速机输入轴比软齿面输入轴细的说法才能成立。决定多级通用型减速器输入轴直径的因素较多,中心距不是因素(2)对于单级中硬齿面、硬齿面减速器,由于中心距比软齿面减速器减小20%—50%,如仍按传动比确定输入轴径,在小传动比时轴的强度就不能满足要求。因此设计时,一般将同一规格减速器输入轴直径按传动比的大小分档,每档按大传动比确定轴径。确定合适的分档位置对输入轴径的大小有直接影响。(3)对于合肥S,输入轴径不仅与高速级传动比的分档有关,各级之间传动比的搭配也直接影响其大小。而传动比逐渐减小原则、大齿轮侵油深度相近原则等。如何灵活应用这些原则对系列硬齿面减速机进行优化设计,并使输入轴径尽可能满足各种用户的要求时需研究的课题。
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