北京提供矿用减速机生产厂家

矿用减速机磨合期的特点： 1、磨损速度:北京矿用减速机在运行过程中，零件表面的凹凸部门相互嵌合摩擦，磨落下来的金属碎屑，又作为磨料，继续介入摩擦，更加速了零件配合表面的磨损。这时，假如超负荷运转，则可能导致零部件的损坏，产生早期故障。2、润滑不良: 因为新装配的零部件的配合间隙较小，并且因为装配等原因，润滑油不易在摩擦表面形成平均的油膜，以阻止磨损，从而降低了润滑效能，造成机件的早期异常磨损。严峻时会造成精密配合的摩擦表面划伤或咬合现象，导致故障的发生。

在矿用减速机的传动装置中，润滑系统是十分重要的。今天，矿用减速机生产厂家就和大家一起分享一下润滑系统的几个注意事项：避免新旧油混用以及合理换油。必须避免新油倒入旧油的混用(此处不涉及按规定进行补油)，或因黏度下降但为了达到某一黏度而加入高黏度油的做法。这样做，可能会有一些短期效果，但油品的使用性能会明显下降，同时使硬齿面减速机的润滑条件变差，导致磨损增加，一定意义上会缩短硬齿面减速机的使用寿命。另外，可能因为主剂不同，混用时发生添加剂“打架”的事情，使添加剂应起的作用相互抵消，对硬齿面减速机造成的后果则不堪设想。

（1）矿用减速机若与软齿面减速机的承载能力相同，且在输入轴劲分档相同时，硬齿面减速机输入轴比软齿面输入轴细的说法才能成立。决定多级通用型减速器输入轴直径的因素较多，中心距不是因素（2）对于单级中硬齿面、硬齿面减速器，由于中心距比软齿面减速器减小20%—50%，如仍按传动比确定输入轴径，在小传动比时轴的强度就不能满足要求。因此设计时，一般将同一规格减速器输入轴直径按传动比的大小分档，每档按大传动比确定轴径。确定合适的分档位置对输入轴径的大小有直接影响。（3）对于北京矿用减速机，输入轴径不仅与高速级传动比的分档有关，各级之间传动比的搭配也直接影响其大小。而传动比逐渐减小原则、大齿轮侵油深度相近原则等。如何灵活应用这些原则对系列硬齿面减速机进行优化设计，并使输入轴径尽可能满足各种用户的要求时需研究的课题。

1）矿用减速机油封的质量问题：油封弹性不好、唇口缺陷、弹簧松或脱落。2）因装配造成油封唇口翻边、切边；或者油封座连接螺栓拧紧力矩不足。3）北京矿用减速机零部件的加工质量问题。

任何机械设备在使用过程中都少不了润滑油的辅助，所以在矿用减速机的使用过程中，为了能够正确的进行润滑油的添加，我们需要掌握其加油标准，以免加入过多或过少，对北京矿用减速机的使用造成影响。1.新挤出机专用减速机初次加油生产运转半月后，将箱体内的油液放净，加注新油至油窗中线。无油窗水平放置的机器加油时，将其上端观察盖拆下用探油尺垂直插入箱底（探尺垂直箱底），油位高度为55mm-65mm；严禁新、旧油混合使用。2.周检、月检倾斜放置的机器，将其上端观察盖拆下用探油尺垂直插到箱底（探尺垂直箱底），1号盘油位高度为285mm-300mm，2号盘油位高度为215mm-225mm，3号盘油位高度为195mm-205mm（即油位超过很下部的滚珠）。3.挤出机专用减速机每六个月跟换新机油，夏季更换夏季油，冬季跟换冬季油，换油时将旧油放干净，严禁新旧机油混合使用。