考虑砖机减速机各机构的工作特点、传动比范围、进一步提高产品性能,采用较少规格满足用户多方面的要求,QY型减速机的特点为:1)承载能力高。齿轮采用渗碳、淬火、磨齿加工,承载能力比调质滚齿的软齿面和中硬齿面齿轮减速器有大幅度提高。2)体积小、重量轻。与软齿面和中硬齿面减速器相比.相同承载能力减速器可降低2-4个相当机座号。3)效率高、噪声低、振动小。采用磨齿加工提高了精度等级,齿轮又进行了修缘,每级齿轮的综合效率为0.98,振动和噪声显著降低4)采用多级数,减少单级速比。可拉开中心距,降低减速器整机高度,满足起重机各机构的要求;减速器的最大公称传动比达到400,满足了慢速起重机的要求。5)三支点减速器,可立式、卧式、甚至偏转一定角度安装,方便灵活。6)辽宁砖机减速机有三四级结合型(即三级的装配型式,四级的传动比)为慢速起重机的通用化提供前提。
砖机减速机又叫四大系列减速机,分别是R系列斜齿轮硬齿面减速机,F系列平行轴斜齿轮硬齿面减速机,K系列斜齿-螺旋锥齿硬齿面减速机,S系列斜齿-蜗轮硬齿面减速机。客户可根据自身设备要求选用不同系列的辽宁砖机减速机。标准各系列硬齿面减速机适用于冶金、矿山、水泥、建筑、化工、食品、污水处理、金属加工设备,造纸、输送设备及各种生产流水线等各种工业机械设备中的传动装置与减速装置。可以说,几乎所有的工业机械设备中,都可以选用硬齿面减速机作为传动装置和减速装置。这个是其他类型的减速机无法媲美的。
砖机减速机磨合期的特点: 1、磨损速度:辽宁砖机减速机在运行过程中,零件表面的凹凸部门相互嵌合摩擦,磨落下来的金属碎屑,又作为磨料,继续介入摩擦,更加速了零件配合表面的磨损。这时,假如超负荷运转,则可能导致零部件的损坏,产生早期故障。2、润滑不良: 因为新装配的零部件的配合间隙较小,并且因为装配等原因,润滑油不易在摩擦表面形成平均的油膜,以阻止磨损,从而降低了润滑效能,造成机件的早期异常磨损。严峻时会造成精密配合的摩擦表面划伤或咬合现象,导致故障的发生。
我们使用砖机减速机时需注意的事项主要有以下几点:①安装时请不要对减速机输出部件,箱体施加压力,联接时请满足机械与减速机之间的同轴度与垂直度的相应要求;②所有减速机严禁带负荷启动,更换配件后必须经过磨合和负荷试车后,才能正常使用;③减速机在使用过程中,应密切注意各传动部分的转动灵活性,对使用过程中发现的异常声音及高温现象应及时通知维修人员;④应对运行中的辽宁砖机减速机每小时巡检一次,注意观察油泵供(立式摆线减速机)油情况。对油温过高造成油管断裂的减速机应进行重点巡查;⑤为使减速机易于散热,应保持表面清洁,及时清除灰尘、污物以利于散热.
1) 砖机减速机齿轮圆周速度不大于20m/s;2) 高速轴转速不大于1500r/min;3) 工作环境温度为-40~+45℃;4)辽宁砖机减速机 可正反两向运转。
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